摩擦焊鉆桿在勘探施工隊(duì)伍應(yīng)用中的常見問題

新鉆桿次入井運(yùn)用時(shí)，建議在井室以稍低于指標(biāo)值的扭距對連接頭進(jìn)行2次擰卸操作過程，明確連接頭螺紋及突面完好無缺后，再一定量、均勻抹擦好絲口油并按規(guī)定扭距將連接頭螺紋上緊，然后入井運(yùn)用。這類磨合時(shí)間扣的操作過程有利于加強(qiáng)螺紋表層抗壓強(qiáng)度，提升螺紋的抗松緊帶特點(diǎn)，增摩擦焊鉆桿桿的運(yùn)用限期。

鉆進(jìn)整個(gè)過程中，要根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造、井徑、下面鉆具配置等情況，選擇合理的傳動(dòng)比和鉆壓，以保證鉆具處于理想的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，收到比較滿意的鉆入效率高。當(dāng)鉆桿的旋轉(zhuǎn)速度保證臨界點(diǎn)傳動(dòng)比，鉆桿旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的縱向、打橫、歪曲三種方法的振動(dòng)頻率與摩擦焊鉆桿自身的固有頻率相一致時(shí)，會(huì)造成共震，使孔內(nèi)所有鉆柱處于較為嚴(yán)重失調(diào)狀況，并使之擔(dān)負(fù)額外的疲倦應(yīng)力場，從而加速鉆具的疲倦失效;鉆壓越大，井低麻花鉆頭遭到的摩阻也越大，很容易造成蹩卡鉆情況，當(dāng)所增加鉆壓超過鉆具的臨界點(diǎn)鉆壓時(shí)，鉆具便會(huì)導(dǎo)致彎曲，造成井斜及下面鉆具螺紋疲倦開裂等不良影響。